2.傳統(tǒng)絲印行業(yè)經(jīng)歷了由傳手工-半自動(dòng)機(jī)械化-全自動(dòng)機(jī)械化的轉(zhuǎn)變,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)是無(wú)法阻擋的趨勢(shì)。
3.該設(shè)備是全自動(dòng)化,無(wú)需人工操作,只需定期收一下材料即可,同時(shí),該設(shè)備可與全自動(dòng)絲印機(jī),裁切設(shè)備組合,傳統(tǒng)半自動(dòng)絲印時(shí),絲印工位,打孔工位和裁切工位各需一個(gè)人工,現(xiàn)在配套后僅需一個(gè)人工即可,每條產(chǎn)線可為企業(yè)節(jié)省3-5個(gè)人工,即每年可以節(jié)省5-10萬(wàn)的人工成本。如果您的產(chǎn)線更多,則節(jié)省的成本也更多。
4.效率高,一臺(tái)全自動(dòng)打孔機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)于3-4臺(tái)半自動(dòng)打孔機(jī)的生產(chǎn)效率,花費(fèi)的人力卻只有半自動(dòng)的1/3或1/4。
隨著客戶的要求越來越高及交貨周期的越來越短,如果沒有流水線式的全套設(shè)備根本無(wú)法滿足現(xiàn)行要求。比如標(biāo)簽印刷行業(yè),傳統(tǒng)的模式是:印刷后直接上模切機(jī),現(xiàn)在客戶要求的精度非常高,已經(jīng)根本滿足不了要求,必須要打定位孔再套位沖切,而且交期還很緊,所以逼迫制造商要想盡辦法努力提高生產(chǎn)效率大降低人力資源的使用,從而從根源上降低成本,利用機(jī)器式的操作,替代傳統(tǒng)人工操作模式,簡(jiǎn)化工藝、方便管理、大限度的控制不良。