打開“采樣參數(shù)”模板,勾選“中心像點(diǎn)”,查看“編輯模板”圖形是否為所用模具沖出的白色光圓。若不是白色光圓,可用不透光黑色材料放在金屬面板上遮光,點(diǎn)“沖孔”,“采樣”;再查看“編輯模板”調(diào)節(jié)白色光圈圖,確保白色圖在十字線中心。用不透光黑色材料放在金屬面板上遮光;勾選“壓模”;點(diǎn)“中心校正”三次可出現(xiàn)“校正成功”,中心校正成功。用不透光材料遮住下光源,勾選“中心像點(diǎn)”點(diǎn)“像點(diǎn)校正”可沖出五個白色光圈圖;出來一組數(shù)據(jù),觀察XY的像點(diǎn)值,越接近越好,可多次操作。
3.檢查鎖攝像頭螺絲有否松動。調(diào)節(jié)攝像頭。(調(diào)節(jié)前請來電咨詢)
六 對材料沖不斷問題常見處理方法:
1.檢查模具是否對好。步驟關(guān)閉控壓閥,使氣缸氣體排出,用螺絲刀下壓聯(lián)動塊看上模能否自由進(jìn)入下模;若沒有,需重新松動下模座四個螺絲,使上下模對好、鎖緊。帶氣壓檢測,打開“設(shè)備參數(shù)”,點(diǎn)“I/O檢測”把待沖材料放沖頭下方,勾選“沖模”,點(diǎn)“退模”可查看能否沖斷材料、;能沖斷材料模具對好。不能沖斷,可抽出金屬面板,把所沖材料放母模上面,勾選“沖模”松動母模螺絲,左右移動母模座檢測公??蓻_斷材料為對好。
2.※檢測聯(lián)動塊鎖上模桿的螺絲是否松動,有松動加緊。在上模桿滑套處適量加潤滑油。
3.上模(公模)是否進(jìn)入下模(母模)過淺。過淺可打開后蓋板用螺絲刀扳動氣缸上六齒螺母轉(zhuǎn)動,往逆時針加深模具進(jìn)入尺寸,轉(zhuǎn)一圈(六個齒輪位)加深1.25mm。
4.定期給空壓機(jī)放水。
自動打孔機(jī)的介紹:自動打孔機(jī)系統(tǒng)通過計算機(jī)對攝像頭可視范圍內(nèi)的采樣圖形捕捉,分析;控制傳動部件移位,氣動部件沖孔。自動達(dá)到客戶要求的定位孔沖孔速度快,精確度高,操作簡單的需求。
打孔機(jī),是靶位孔加工設(shè)備的通稱。靶位孔,最早見于PCB多層線路板壓合工藝。近年來對于需要定位加工的定位孔,大家都通通叫靶孔。由于靶位孔的加工精度直接影響產(chǎn)品精度,而打孔機(jī)憑借定位CCD視覺掃描和電腦控制自動對位系統(tǒng),能將定位孔加工精度穩(wěn)定的控制在0.015mm的范圍內(nèi),所以越來越多的企業(yè)引進(jìn)打孔機(jī)做為定位孔加工的專用設(shè)備,取代傳統(tǒng)的人工手動鉆孔,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,減少了報廢,提高了企業(yè)的市場競爭力。
沖孔機(jī)按照自動化程度可分為手動沖孔機(jī)、自動定位/對位沖孔機(jī)、全自動沖孔機(jī)、超級全自動沖孔機(jī)等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開關(guān)沖孔機(jī),作為專業(yè)的沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家,本公司所生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要是為柔行電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關(guān),銘板等沖定位孔。