當(dāng)前位置：
偏孔方法：
1、先試手動(dòng)時(shí)是否偏孔，入手動(dòng)偏孔，則需先調(diào)整沖孔機(jī) 。
2、工件框變形。根據(jù)變形情況適當(dāng)修正鋁框，必須時(shí)可更換新框。
3壓板松動(dòng)或傾斜，需校正壓板。
4、偏孔方向無(wú)規(guī)律，時(shí)大時(shí)?。和ǔ，F(xiàn)象是壓腳上升了沖頭才下來(lái)。需調(diào)整打孔機(jī)后面的兩個(gè)小孔，即調(diào)整沖頭緩沖調(diào)節(jié)螺絲，將沖頭速度稍微提高。無(wú)效的話(huà)，就將壓腳的上升速度降低。
5、工件平整度不夠好。先將工件整理平整、能順利進(jìn)入工作位置再開(kāi)始沖孔工作。
如果只靠近鋁框的那行偏孔，則觀(guān)察產(chǎn)品是否貼在了鋁框上。
漏孔方法：
1、檢查沖孔機(jī)圖像識(shí)別是否良好 ；
圖形資料是否正確；
設(shè)備不啟動(dòng)方法：
查看電源插頭是否連接良好；設(shè)備總開(kāi)關(guān)是否已打上；保險(xiǎn)絲是否損壞；檢查電源按鈕是否損壞。
位置跑偏方法：
1、X，Y同步帶松，動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輪座墊塊上的調(diào)整螺釘。
2、工件安裝框與沖孔機(jī)臺(tái)面摩擦較大，應(yīng)調(diào)整為無(wú)摩擦狀態(tài)。
3、貼板不正，傾斜角度過(guò)大，建議正確貼板。
無(wú)原點(diǎn)標(biāo)志，報(bào)故障：
1、上下料位置設(shè)置是否正確，如不正確則重新設(shè)置；
2、檢查感應(yīng)器是否損壞，感應(yīng)片安裝位置是否合適，能否感應(yīng)到
1、先試手動(dòng)時(shí)是否偏孔，入手動(dòng)偏孔，則需先調(diào)整沖孔機(jī) 。
2、工件框變形。根據(jù)變形情況適當(dāng)修正鋁框，必須時(shí)可更換新框。
3壓板松動(dòng)或傾斜，需校正壓板。
4、偏孔方向無(wú)規(guī)律，時(shí)大時(shí)?。和ǔ，F(xiàn)象是壓腳上升了沖頭才下來(lái)。需調(diào)整打孔機(jī)后面的兩個(gè)小孔，即調(diào)整沖頭緩沖調(diào)節(jié)螺絲，將沖頭速度稍微提高。無(wú)效的話(huà)，就將壓腳的上升速度降低。
5、工件平整度不夠好。先將工件整理平整、能順利進(jìn)入工作位置再開(kāi)始沖孔工作。
如果只靠近鋁框的那行偏孔，則觀(guān)察產(chǎn)品是否貼在了鋁框上。
漏孔方法：
1、檢查沖孔機(jī)圖像識(shí)別是否良好 ；
圖形資料是否正確；
設(shè)備不啟動(dòng)方法：
查看電源插頭是否連接良好；設(shè)備總開(kāi)關(guān)是否已打上；保險(xiǎn)絲是否損壞；檢查電源按鈕是否損壞。
位置跑偏方法：
1、X，Y同步帶松，動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輪座墊塊上的調(diào)整螺釘。
2、工件安裝框與沖孔機(jī)臺(tái)面摩擦較大，應(yīng)調(diào)整為無(wú)摩擦狀態(tài)。
3、貼板不正，傾斜角度過(guò)大，建議正確貼板。
無(wú)原點(diǎn)標(biāo)志，報(bào)故障：
1、上下料位置設(shè)置是否正確，如不正確則重新設(shè)置；
2、檢查感應(yīng)器是否損壞，感應(yīng)片安裝位置是否合適，能否感應(yīng)到
