當(dāng)前位置：
能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)雙邊及多邊一次性定位沖孔，操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)CCD定位打孔 打靶精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，精密絲桿導(dǎo)軌傳動(dòng)，配備精密沖具，氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。工作機(jī)構(gòu)采用機(jī)氣動(dòng)結(jié)合，性能穩(wěn)定，沖孔力提高.傳統(tǒng)絲印行業(yè)經(jīng)歷了由傳手工-半自動(dòng)機(jī)械化-全自動(dòng)機(jī)械化的轉(zhuǎn)變，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)是無(wú)法阻擋的趨勢(shì)。
智慧工廠比傳統(tǒng)工廠減少操作工人56%，生產(chǎn)效率提升20%，避免了工人扎堆。
打孔機(jī)目前適應(yīng)印刷包裝、電子印刷、銘牌標(biāo)牌等行業(yè)印后對(duì)位孔沖孔！設(shè)備用于在PCB線路板、FPC軟板、IMD/IML、菲林，重氮片，手機(jī)面板，手機(jī)按鍵，不干膠、薄膜開(kāi)關(guān),膠片、PE、PC、PVC、PET膜、聚脂膜、薄鋁，鋁基板,FR4玻纖板等眾多材料。
打孔機(jī)，是靶位孔加工設(shè)備的通稱(chēng)。靶位孔，最早見(jiàn)于PCB多層線路板壓合工藝。近年來(lái)對(duì)于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶孔。由于靶位孔的加工精度直接影響產(chǎn)品精度，而打孔機(jī)憑借定位CCD視覺(jué)掃描和電腦控制自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，能將定位孔加工精度穩(wěn)定的控制在0.015mm的范圍內(nèi)，所以越來(lái)越多的企業(yè)引進(jìn)打孔機(jī)做為定位孔加工的專(zhuān)用設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動(dòng)鉆孔，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報(bào)廢，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。按照加工對(duì)象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開(kāi)關(guān)沖孔機(jī)，作為專(zhuān)業(yè)的沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家，本公司所生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要是為柔行電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開(kāi)關(guān)，銘板等沖定位孔。
電子薄膜開(kāi)關(guān)、導(dǎo)電膜、PVC/PEt/PEC/PCB線路板、FPC軟板、菲林、手機(jī)面板手機(jī)按鍵、不干膠、膠片、等柔性材料，標(biāo)牌、銘板、鋁基板等薄金屬自動(dòng)定位沖孔！
特點(diǎn)：精確度高：在識(shí)別范圍內(nèi)攝像頭自動(dòng)找圖，電腦分析，控制運(yùn)動(dòng)。
速度快捷：攝像頭反應(yīng)時(shí)間短，圖形一找到即可控制圖形位置沖孔。
功能全面：采樣圖可以保存，在用可直接調(diào)用，電腦系統(tǒng)，軟件可實(shí)時(shí)升級(jí)。
品質(zhì)保證：調(diào)壓閥、氣缸、電磁閥、軌道等主要零部件均采用進(jìn)口，確保使用壽命。
操作簡(jiǎn)單：人機(jī)界面，直接在觸摸屏上設(shè)定工作模式。
識(shí)別度高：特殊光源自動(dòng)識(shí)別高反光，高黑度等材料的定位孔圖，對(duì)殘缺圖形可自動(dòng)補(bǔ)償。
參數(shù)：加工精度≤±0.015mm。加工速度0.5秒/孔。
沖頭材質(zhì)：SKD11/61淬火，硬度58-63度，壽命100-500萬(wàn)次。
沖孔直徑：φ1.0mm-φ5.0mm(模具尺寸可定做）。
沖孔方式：氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)上下沖孔，橡膠或拔料部件退料。
光源選擇：透射紅外線，反射紅外線。
工作范圍：Max.650(W )X600(D)mm
捕捉范圍：13X9mm攝像頭600線1/3英寸CCD
操作系統(tǒng)：windowsXP系統(tǒng)，8英寸觸屏，F(xiàn)ixed disk存儲(chǔ)。
臺(tái)面材質(zhì)：精磨大理石臺(tái)面（顏色：黑色/白色/米黃色可選）
外形尺寸：1250X770X（770+260）
電源要求：AC220+10% 50HZ
全新升級(jí)的視覺(jué)系統(tǒng)：新升級(jí)系統(tǒng)讓識(shí)別系統(tǒng)更快！更精確！更容易！
精密的傳動(dòng)部件：保證定位運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)度。
氣動(dòng)部件：品牌氣缸，電磁閥等更穩(wěn)定！更持久！
穩(wěn)定的控制系統(tǒng)：軟件自主開(kāi)發(fā)，可隨時(shí)升級(jí)，控制精準(zhǔn)。
智慧工廠比傳統(tǒng)工廠減少操作工人56%，生產(chǎn)效率提升20%，避免了工人扎堆。
打孔機(jī)目前適應(yīng)印刷包裝、電子印刷、銘牌標(biāo)牌等行業(yè)印后對(duì)位孔沖孔！設(shè)備用于在PCB線路板、FPC軟板、IMD/IML、菲林，重氮片，手機(jī)面板，手機(jī)按鍵，不干膠、薄膜開(kāi)關(guān),膠片、PE、PC、PVC、PET膜、聚脂膜、薄鋁，鋁基板,FR4玻纖板等眾多材料。
打孔機(jī)，是靶位孔加工設(shè)備的通稱(chēng)。靶位孔，最早見(jiàn)于PCB多層線路板壓合工藝。近年來(lái)對(duì)于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶孔。由于靶位孔的加工精度直接影響產(chǎn)品精度，而打孔機(jī)憑借定位CCD視覺(jué)掃描和電腦控制自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，能將定位孔加工精度穩(wěn)定的控制在0.015mm的范圍內(nèi)，所以越來(lái)越多的企業(yè)引進(jìn)打孔機(jī)做為定位孔加工的專(zhuān)用設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動(dòng)鉆孔，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報(bào)廢，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。按照加工對(duì)象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開(kāi)關(guān)沖孔機(jī)，作為專(zhuān)業(yè)的沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家，本公司所生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要是為柔行電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開(kāi)關(guān)，銘板等沖定位孔。
電子薄膜開(kāi)關(guān)、導(dǎo)電膜、PVC/PEt/PEC/PCB線路板、FPC軟板、菲林、手機(jī)面板手機(jī)按鍵、不干膠、膠片、等柔性材料，標(biāo)牌、銘板、鋁基板等薄金屬自動(dòng)定位沖孔！
特點(diǎn)：精確度高：在識(shí)別范圍內(nèi)攝像頭自動(dòng)找圖，電腦分析，控制運(yùn)動(dòng)。
速度快捷：攝像頭反應(yīng)時(shí)間短，圖形一找到即可控制圖形位置沖孔。
功能全面：采樣圖可以保存，在用可直接調(diào)用，電腦系統(tǒng)，軟件可實(shí)時(shí)升級(jí)。
品質(zhì)保證：調(diào)壓閥、氣缸、電磁閥、軌道等主要零部件均采用進(jìn)口，確保使用壽命。
操作簡(jiǎn)單：人機(jī)界面，直接在觸摸屏上設(shè)定工作模式。
識(shí)別度高：特殊光源自動(dòng)識(shí)別高反光，高黑度等材料的定位孔圖，對(duì)殘缺圖形可自動(dòng)補(bǔ)償。
參數(shù)：加工精度≤±0.015mm。加工速度0.5秒/孔。
沖頭材質(zhì)：SKD11/61淬火，硬度58-63度，壽命100-500萬(wàn)次。
沖孔直徑：φ1.0mm-φ5.0mm(模具尺寸可定做）。
沖孔方式：氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)上下沖孔，橡膠或拔料部件退料。
光源選擇：透射紅外線，反射紅外線。
工作范圍：Max.650(W )X600(D)mm
捕捉范圍：13X9mm攝像頭600線1/3英寸CCD
操作系統(tǒng)：windowsXP系統(tǒng)，8英寸觸屏，F(xiàn)ixed disk存儲(chǔ)。
臺(tái)面材質(zhì)：精磨大理石臺(tái)面（顏色：黑色/白色/米黃色可選）
外形尺寸：1250X770X（770+260）
電源要求：AC220+10% 50HZ
全新升級(jí)的視覺(jué)系統(tǒng)：新升級(jí)系統(tǒng)讓識(shí)別系統(tǒng)更快！更精確！更容易！
精密的傳動(dòng)部件：保證定位運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)度。
氣動(dòng)部件：品牌氣缸，電磁閥等更穩(wěn)定！更持久！
穩(wěn)定的控制系統(tǒng)：軟件自主開(kāi)發(fā)，可隨時(shí)升級(jí)，控制精準(zhǔn)。
