一.FPC的預(yù)處理
FPC板子較柔軟,出廠時一般不是真空包裝,在運輸和存儲過程中易吸收空氣中的水分,需在SMT投線前作預(yù)烘烤處理,將水分緩慢強行排出。否則,在回流焊接的高溫沖擊下,F(xiàn)PC吸收的水分快速氣化變成水蒸氣突出FPC,易造成FPC分層、起泡等不良。
預(yù)烘烤條件一般為溫度80-100℃時間4-8小時,特殊情況下,可以將溫度調(diào)高至125℃以上,但需相應(yīng)縮短烘烤時間。烘烤前,一定要先作小樣試驗,以確定FPC是否可以承受設(shè)定的烘烤溫度,也可以向FPC制造商咨詢合適的烘烤條件。烘烤時,F(xiàn)PC堆疊不能太多,10-20PNL比較合適,有些FPC制造商會在每PNL之間放一張紙片進行隔離,需確認這張隔離用的紙片是否能承受設(shè)定的烘烤溫度,如果不能需將隔離紙片抽掉以后,再進行烘烤。烘烤后的FPC應(yīng)該沒有明顯的變色、變形、起翹等不良,需由IPQC抽檢合格后才能投線。
二.專用載板的制作
根據(jù)電路板的CAD文件,讀取FPC的孔定位數(shù)據(jù),來制造高精度FPC定位模板和專用載板,使定位模板上定位銷的直徑和載板上的定位孔、FPC上定位孔的孔徑相匹配。很多FPC因為要保護部分線路或是設(shè)計上的原因并不是同一個厚度的,有的地方厚而有的地方要薄點,有的還有加強金屬板,所以載板和FPC的結(jié)合處需要按實際情況進行加工打磨挖槽的,作用是在印刷和貼裝時保證FPC是平整的。載板的材質(zhì)要求輕薄、高強度、吸熱少、散熱快,且經(jīng)過多次熱沖擊后翹曲變形小。常用的載板材料有合成石、鋁板、硅膠板、特種耐高溫磁化鋼板等。